注塑级psu原料性能-川澳塑胶-注塑级psu原料

聚砜注塑级psu原料注塑工艺

注塑级psu原料成型性能

1.注塑级psu原料是无定形料,吸湿大，吸水率0.2％-0.4％，使用前须充分干燥，并防止再吸湿。保证含水量在0.1％以下。

2.注塑级psu原料的成型性能与PC相似，热稳定性差，360度时开始出现分解。

3.流动性差，冷却快，宜用高温高压成型。模具应有足够的强度和刚度，设冷料井，流道应短，浇口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/3

4.为减小注塑制品产生内应力，模具温度应控制在100-140度。成型后可采取退火处理甘油浴退火处理，160度，1-5分钟；或采取空气浴160度，1-4小时。退火时间取决于制品的大小和壁厚。

5.聚砜注塑级psu原料在熔融状态下接近于牛顿体，类似于聚碳酸脂，起流动性对温度比较敏感，在310度-420度内，温度每升高30度，流动性就增加1倍。所以成型时主要通过提高温度来改善加工流动性。

聚砜注塑级psu原料耐温能达到多少度？

聚砜类塑料有可分为聚砜注塑级psu原料、聚芳砜和聚醚砜PES。一般说，聚砜注塑级psu原料的热变形温度为175℃，可在-100℃--150℃之间长期使用，而且注塑级psu原料在高温下耐老化性能很好。聚芳砜是耐热工程塑料中特好的品种之一，负荷变形温度为275℃，长期使用温度为275℃，在-240℃--260℃能够保持良好的力学性能和电绝缘性能。聚醚砜PES的性能介于聚砜和聚芳砜之间负荷温度为203℃长期使用温度为-100℃--180℃。聚砜类塑料在潮湿的环境中仍然能够保持良好的电绝缘性能。

注塑级psu原料热性能，川澳塑胶厂家***工程塑胶原材料

psu的热性能：聚砜注塑级psu原料的Tg为190℃，热变形温度175℃，可长期在-100~ 150℃下使用，而且聚砜注塑级psu原料具有很好的耐热氧老化性，在150℃时经2年的热氧老化，聚砜注塑级psu原料的拉伸屈服强度和热变形温度不降反而有所提高，冲击强度仍能保持原来55%的数值。

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